在山西焦煤西山煤電杜兒坪礦千米深的巷道中，一組“變形金剛”正靈活穿梭于僅1.2米寬的作業面。這是該礦自主研發的便攜式瓦斯管路運輸小推車，其精巧的設計正改寫井下重型管道運輸的歷史。

作為高瓦斯礦井，杜兒坪礦每月都需鋪設瓦斯抽采管路。然而，隨著瓦斯管路工程的面廣、線長，且管路運輸空間有限等棘手問題，杜兒坪急需一種便捷的運輸工具，在保證安全工作前提下，滿足日常工作需求，減輕職工勞動強度。

傳統四人抬運方式在遭遇巷道轉彎半徑不足2米、幫距小于0.8米的作業面時，常出現“人進管卡”的尷尬局面。據統計，2022年因運輸受阻導致的管路二次搬運率達37%，單日最高發生3次人員碰傷事故。更嚴重的是，運輸效率低下直接影響抽采系統建設進度，成為瓦斯治理的“腸梗阻”。

該礦抽采區研發團隊踐行“零成本創新”理念，利用瓦斯管路拆除下的廢舊的接地極棒作為運輸小推車的推桿，用變形的開關角鐵架子改制成支撐架，實現了設備復用率92%、新材料投入僅8%的改造成果。

在井下62707軌道巷、76903軌道巷巷道狹窄的工作面應用中，該裝備展現出驚人效益：運輸人員從4人減至2人，單趟作業時間由45分鐘壓縮至20分鐘，日均可完成多趟運輸任務，較傳統方式提升2倍效率。 ??

項目負責人菅慧峰算了一筆賬：“過去安裝1000米管路需要120個工，現在只需80個工。這不僅極大地減輕了工人勞動強度，更重要的是，我們再沒發生過運輸途中的工傷事故。”??

抽采區區長表示：“這種因地制宜的技術改造，體現了‘少投入、大產出'的智慧。其價值不僅在于經濟效益，更為智能礦山建設提供了寶貴的基層創新樣本。”?

隨著煤礦井下裝備輕型化、智能化趨勢加速，這類源自生產一線的“微創新”，正成為破解礦山復雜工況難題的金鑰匙，為礦井安全生產注入活力。